造型安全技术操作规程
1、吊运砂箱时首先检查好箱把和钢丝绳，要用双绳吊四个箱把，严禁人在砂箱上当平衡物，起吊时要统一指挥，人要站在安全处。
2、应按规格堆放砂箱，高度不准超过一米半。砂斗及砂箱不能放在砂堆上。
3、用风冲子捣实砂子时，风冲扣须拧紧，风带须绑牢，操作时风冲子要垂直于箱面，并要握紧，避免冲脚。过箱带时要松开握手停风。
4、地坑造型时，地坑必须保持干燥。用喷灯烘烤砂型时，油装得不要太满，不要用打火机、火柴直接点燃喷灯，宜用废纸点燃。
5、翻箱时要有专人指挥天车，人要站在翻箱方向的侧面。
6、三吨以上或不好吊的三吨以下的铸件，要留出安全吊把。
7、修理上箱砂型时，要放在固定支架或压铁上。必须吊起修理时，下面要有足够高度代替支架，否则严禁用吊车吊起修理。
8、扣箱时，必须有专人指挥天车，发现有浮砂，必须首先将上箱吊走，然后再清扫。
9、砂芯必须吹干透，吊芯一定要牢固可靠，外皮是对芯活，要留出吊把。
10、压箱铁必须有屑铁、箱垫等垫牢，严禁用木块、砖等。压铁重量必须符合工艺规定。
11、七O砂浇注后易产生CO，现场要保持通风良好，人不要在浇好的铸件旁，特别是在下风向逗遛，以防中毒。
扣箱安全技术操作规程
1、工作地面要平坦，摆放砂箱要整齐平稳，作好防尘工作，地面要进行少量洒水，使地面潮湿以防起尘。
2、工作前要检查钢丝绳、吊芯钩、链是否要破裂地方，要保证安全可靠，方准使用。
4、上、下砂箱把在一起，须对称用螺丝和卡子紧固牢，严防用力过猛，须对称用螺丝和卡子紧固牢，严防用力过猛，跌倒或扭腰，以及跑火伤人。
5、砂箱卡子分别大小整齐地摆放好，不得乱堆乱放。
6、使用木炭烤铸型芯子，要注意炭火飞溅烫伤人；用完后灭火并放在安全地点，以防火灾。
7、从窑上卸下的多层砂箱，放在扣箱工作地点，要注意挂牢，摘绳扣，确认安全可靠，方可起动吊车。砂箱要放平、放牢，不得歪斜。
8、水口圈和水口箱应按铸型浇入重量规定型号配备。水口箱和水口圈放置应平、稳、严，保证不跑火。
9、扣箱在研箱时，必须注意手的位置。修理上箱则应放牢在砂箱架上进行修理。
10、扣箱后必须填牢填死销子眼，必须检查皮缝是否均匀后，严格抹好箱泥(防止跑火)紧固螺丝。
11、必须检查好下道工序(浇注工)准备的工作有无不周之处，确认无患，方可离开岗位。
12、收管好全部工具，工作场地整齐，通道畅通。
烘砂安全技术操作规程
1、工作前，检查鼓风机、圆盘给料机、风送管等是否正常。
2、检查设备安全装置、开关阀门。经试车五分钟，再进行工作。
3、工作中，要保证烘砂炉温度正常，严防冒烟过多。
4、放砂时须检查砂内有无异物，操作时要带上防尘口罩。随时清理场地和场地面上的钉子。
5、工作结束，关闭电门、阀门，清扫卫生，熄灭烘砂炉火。
干燥安全技术操作规程
1、工作前认真检相设备及防护装置，是否完好，窑车及附件、台车面绝不准凑付使用，更不准随便出入大窑门。
2、喂煤机皮带应按防护罩，并检查、清除煤内石、铁块和易燃易爆物品。
3、装卸砂箱、芯板时，必须用双绳挂四个把使之平稳，吊物上不准有活动物件。装窑必须装稳，不准超过箱把荷重量，严禁歪斜和太高，歪斜时必须另装。芯架芯板有裂缝禁止用。
4、装窑必须大箱在下，小箱在上。一米以下小箱不准堆过1.5米高，各层之间用垫铁垫平，严禁用砖石代替。脚应踏在砂箱柄或耳上。
5、窑车进窑时，必须先检查窑内是否有人，进窑检查时，首先要看各阀门是否关严，以防中毒。清理轨道，禁止脚踩拉车钢绳和槽轮，人不要站在槽轮后面，以免绳断伤人。
6、拉起窑门后，必须用杠子把窑门支好、支牢，方可进入窑内。
7、点炉时要先将炉门和烟道打开放出残余煤气。加煤前先鼓风1至2分钟，使窑内通风良好，避免回火。
8、加煤好，少加、勤搅拌，加风量要适当，防止窑内潮气顶出火伤人。
9、清炉时，要停风，将正燃烧的煤拨放一旁，将炉渣扒出，然后再少添煤。
10、工作后，清理窑前、窑后周围，炉渣先喷水，保持地面湿潮，炉渣、灰火推到指定地点。保持工作场地整洁。
浇铸安全技术操作规程
1、上班前必须穿好一切劳动防护用品，不得将裤脚塞在皮鞋筒内或折边，上衣不得扎在裤腰内。严格检查铁水包、包杠、吊钩、铁水推车，铁道等工具是否可靠，严禁带病使用。
2、将道路和场地一切障碍物清除。运模车、走包、升降齿条必须浇油。
3、检查各种包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否可靠。禁止使用未烘干的铁水包及拉筋裂纹的铁水包。
4、与铁水接触的一切工具，使用前必须加热，严禁将冷的工具伸入铁水内，以免引起爆炸。出铁水时，应将铁水包对准出铁水槽，并将出铁水的钢钎，堵炉眼的黄泥杆子准备好，铁水包不得装太满。
5、抬包要平稳慢行步调协调，防止铁水溅出，一旦铁水溅出，抬包人千万不要把包扔掉。撑包，铁水包落小车时要与吊车配合好；必须对准，稳落稳放。没打卡子不准动，推时要慢、要稳。
6、用吊车吊运铁水前先检查链子、吊钩是否可靠，吊运时链子不得打结，吊钩要挂好，并有专人指挥跟随铁水包一同到达目的地，吊包过处其他人躲开。
7、铁水包使用时间过长，要经常严格检查，外壳发红，不得继续使用。
8、浇铸前应检查砂型是否压牢、卡紧。浇铸时要稳妥、准确，不要从冒口往砂型内倒铁水。严禁从冒口里看铁水，以防铁水溅伤眼。
9、在铁水浇入砂型时要随时点燃出气孔、冒口、箱缝中排出的废气，以免有毒废气毒化空气和积气喷溅铁水。防止砂箱缝跑铁水。
10、剩余铁水倒入铁模时，铁模必须予热，并不得有水；剩余铁水倒入砂中时，不得妨碍交通，并应及时清除。严禁向硬地和湿地上倒剩余铁水，以防铁水爆炸飞溅伤人。
11、工作后清理冒出在地面上的废铁水，场地清理干净，熄灭火点。
清砂安全技术操作规程
1、吊运、翻活时，要执行挂钩工操作规程，要有专人指挥天车，人员要站在侧面。
2、铲活时要认真检查风铲和风带的接头处是否牢固，严禁对人开风吹砂子，较高铸件清理时要搭设工作台。
3、从事电弧气刨人员要经过训练，戴好面罩，不准对着人气刨。
4、烤包砂或铁皮时，要熟习并执行汽焊工安全技术操作规程。
5、磨钎子时要熟习并执行一般砂 机安全技术操作规程。
6、小清砂自动线要有专人负责开闭，自动线两侧要清理干净。线上物件要摆放牢固，操作人员要互相联系照顾好，不得将脚伸入自动线下面。
7、使用喷丸清砂设备，拉车前首先检查部件是否牢固，道路是否畅通，同时插好转台定位销子，部件拉进后立即取下定位销子，开风前枪杆要了防护链，开动转台时枪杆要退出，一般情况不得在转台开动中突然改换方向，以防部件闪掉，喷风室大门起动中，严禁人员在下边通过。
8、使用水力清砂设备时，水枪杆要绑好防护链，周围挡板必须完好，泵房与把枪杆人员要互相联系好，做到心中有数。连续工作时可以停水不停车。泵房人员听到连续两声电铃时，方准开动高压泵；把枪人员要随时注意检查水管与水枪联结情况，在用高压作业时，如听到铃声需马上调整水阀降压。
9、废砂皮带运输机要有专人管理，开动前要联系好。往提升机里扔砂块或撮砂子时不得将手、锹伸入料斗内。发生故障要停车处理。
打箱安全技术操作规程
1、打箱时必须首先将箱上浮动物拿掉，把箱吊儿打掉，由专人指挥天车，其他人员躲到安全地点。
2、打净的砂箱要按规格放在指挥地点，不得堆放在人行道上。
3、吊活时要先检查吊把是否完发，根据情况选好钢丝绳，棱角处要垫好，不准以水口代替吊把，没吊把的活要捆绑牢固再吊。
4、吊一吨以下小件时要用笼子装好再吊，大件热活吊运时要垫好吊把，以免烫坏绳子。
5、箱打不下来的铸件，吊运时必须砂箱在下，活在上，如砂箱无箱带，要放在有箱带的砂箱上，或用钢绳托底兜上吊运，以防活漏上来，严禁将砂箱立起来带活吊运。
6、利用震动落砂机时要用好防尘罩，不准先震后关罩或用天车吊着震。
7、水爆件要按工艺规定时间水爆，水爆时天车要用弹簧钩，周围人员要隐蔽到安全地点。
8、使用天车时除执行本规程外，还要执行挂钩工安全技术操作规程。
清铲安全技术操作规程
1、必须检查风铲、砂轮等各种手动工具及保护装置是否安全可靠；手铲柄不得有水。绝不准凑付使用，严禁对着人铲工件和对着人开风吹砂子。
2、检查工作场所，保证通道畅通，必须清除废芯铁、废钉子等；往铁桶内扔工件时，不许远距离扔，应在近处装入桶内。
3、检查水力清砂机、喷砂机、电弧切辖机的电气、机械保护装置并保持完整好用，浇上油才能开车。
4、清砂的铸件，必须摆放好，清铲工件时须戴好防护眼镜，不准对人打剌、铲水口、皮缝等并须用挡板挡住，严禁随便乱铲，乱打以防伤人。
5、在架子顶上清砂的铸件，必须把架子按牢固，铸件不得放偏。
6、清砂用的铁棍、钎子用完好，不得放在铸件旁，要放在地面上，防止歪倒砸脚。
7、清除下来的芯铁，要及时清理干净，防止砸伤人。
8、水利清砂前，必须将铸件扣好在牢固的吊挂孔内，并不得任意乱挂、乱吊，清铲应注意把钩挂牢，以防意外。
9、水利清砂前后，指挥吊活时必须向吊件工打好招呼。(因吊车司机看不见)挂好钩，严防铸件脱钩掉下砸伤人。
10、严禁在一堆铸件上打冒口，以防冒口崩起打伤人。
11、用砂轮磨活时，要戴好眼镜、口罩。砂轮机要安装安全保护罩，并检查电动机、砂轮，无问题后才能使用。砂轮夹板要垫上纸垫。
12、使用风砂轮时，一定安保护罩。不能对着人磨铸件。砂轮的大小不能超过Ø150毫米，特殊件需要大砂轮时，须经班组安全员、工长同意后才能使用，用完后立即卸下。
13、风砂轮不快时，只能用砂刀磨快，严禁撞击砂轮或用砂轮打皮缝。
14、使用的大锤、手锤等工具，锤头要凸，并须按紧楔牢，以防甩出伤人。
15、清除废芯铁、钉子、砂子等物。
16、打扫卫生，向地面喷水，搞好防尘。
17、拉下电门，关好大门，才能离开岗位。
